-> Fémhab
Fémhab
Habfizika
Haboknak nevezzük azokat az anyagokat, amelyek pórustartalma legalább 50% és ezek a gázzal teli üregek egyenletesen eloszlatva, sok kis buborék formájában vannak jelen. A buborékokat celláknak nevezzük, a köztük lévő fal pedig lehet folyadékból (fürdőhab) vagy szilárd anyagból (mosogatószivacs).
A cellás szerkezetű anyagok jól ismertek a természetben: ilyen anyagszerkezettel bírnak az emberi, vagy állati csontok, a fa, a bambusz, stb. A nagy porozitású, cellás szerkezetű anyagok könnyűek és erősek, melyhez jó hőszigetelő, hang- és energiaelnyelő tulajdonságok társulnak. A szilárdság/tömeg arány jelentősen nő a porozitás növekedtével, miközben a felhasznált anyagmennyiség csökken. Ezért kerültek a mesterséges szilárd habok az anyagtudományi kutatások és fejlesztések fókuszába. A kerámia és a polimer habok gyártása ma már nem jelent nehézséget, ezek a gyártmányok hétköznapiak (pl. Ytong falazóelem vagy a Nikecell hőszigetelőhab). Fémekből habot gyártani azonban még ma is nehéz, a fémhab gyártmányok elterjedése csak a következő évtizedre várható. Az innovációs trendet és a piaci igényt az 1. ábrán, a tudományos életben megjelenet publikációk számát a 2. ábrán láthatjuk. Jól kivehető, hogy az előttünk álló évek a fémhab piac jelentős bővüléséről szólnak.
 |
|
1. ábra. Az alumíniumhab innovációs és piaci trendje.
Forrás: Aluminiumschaum, Aluminium – Merkblätter, Aluminium-Zentrale e. V. ISBN3-87017-259-2
|
2. ábra. Összes tudományos és fémhab témájú publikációk száma.
Forrás: Status and recent developments on porous metals and metallic foams in North America, L.P.Lefebvre, MetFoam2009 conference, Bratislava
|
Fémhab típusok
Alapvetően kétféle habot különböztetünk meg: a nyílt és a zárt cellásokat. A zárt cellás habokban a szerkezetben lévő pórusokat összefüggő és átjárhatatlan cellafal veszi körbe, így szigetelve el őket egymástól. Ennek eredményeként a zárt cellás habok kiváló szigetelők és energiaelnyelők, ezt a típust lehet szerkezeti tartóelemként is alkalmazni. Sűrűségükből és szerkezetükből adódóan úsznak a vízen. (3.ábra).
|
3. ábra. Zárt cellás fémhab, oldalán fém zárólemezzel. Forrás: Status and recent developments on porous metals and metallic foams in North America, L.P.Lefebvre, MetFoam2009 conference, Bratislava |
Nyílt cellás habok (4.ábra) esetében tulajdonképpen csak pálcika szerű elemek adják a teljes vázszerkezetet. Ekkor a hab teljesen átjárható, nem is igazán lehet cellákról beszélni. Ezek az anyagok kiválóan alkalmasak szűrésre és nagy fajlagos belső felületük révén katalizátorok hordozónak is.
 |
4.ábra. Nyílt cellás hab tipikus szerkezete.
Forrás: Status and recent developments on porous metals and metallic foams in North America, L.P.Lefebvre, MetFoam2009 conference, Bratislava |
A zárt cellás fémhabok előállítási módjai
 |
5. ábra. Fémhab gyártási eljárások áttekintése. Forrás: J. Banhart, D. Wearie, On the road again:metal foams find favor, Physics Today 55, 37-42 (2002) |
 |
6. ábra. Stabilizáló részecskéket tartalmazó fémolvadék habosítása közvetlen gázbefúvással. |
 |
7. ábra. Az előző ábrán bemutatott eljárással készíthető fémhab táblák |
 |
8. ábra. Alporas habosítási technológia. Gázbuborékokat Ca és TiH 2 segítségével fejlesztenek. |
Az 5. ábrán látható eljárások közül az indirekt eljárások terjedtek el (8. ábra), ahol szilárd fémporból indul a technológia, amihez habképző port kell keverni, majd megfelelő formában „keleszteni”, ezek azonban meglehetősen drágák és a habszerkezet egyenlőtlen. A direkt gázadagolásos eljárásoknál (6. ábra) a megfelelő külső alak tagolatlan (elsősorban síkszerű), a felületminőség nem biztosítható (durva, nyers felületek) és az utólagos megmunkálás igen költséges (7.ábra). Kézenfekvő, hogy olyan eljárásra lenne szükség, ahol a cellaméret egyenletes, az alakadás lehetséges és a habtermék külső felülete jó minőségű. Ezért kezdett 2008-ban saját fémhab előállító technológia fejlesztésébe egy magyar konzorcium az Admatis vezetésével. Ide kattintva részleteket tudhat meg a projektről.
Fémhab alapanyagok
- alumínium
- cink
- nikkel
- titán
- acél
- magnézium